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FGD系统脱硫率低的原因有哪些?怎样处理?

FGD系统中配置的脱硫增压风机大多数为

FGD系统中配置的脱硫增压风机大多数为( )

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FGD系统:烟气脱硫关键技术解析。

随着工业化和城市化的发展，空气污染问题越来越严重。其中，燃煤发电厂排放的二氧化硫(SO2)是酸雨和大气污染的主要原因之一。为了减少SO2的排放，烟气脱硫(FGD)系统是必要的。本文详细介绍FGD系统的原理、组成、运行调节及其在环保领域的应用。

标签:FGD系统;烟气脱硫;环保技术。

FGD系统的原理和结构。

FGD系统，即烟气脱硫系统，主要采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD法)技术。该技术以石灰石粉加水的浆液为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的SO2与浆中的碳酸钙及塔下部吸入的空气氧化反应产生硫酸钙生成无，硫酸钙达到一定的饱和度就结晶成为二水石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去雾滴，经热交换器加热加热后，从烟囱排放到大气中。

FGD系统主要由以下部分构成。

吸收塔:烟气与吸收剂浆液充分接触混合，完成脱硫反应。浆系统:石灰石粉加水成浆液，为吸收塔提供吸收剂。脱水系统:对吸收塔排出的石膏浆液进行浓缩、脱水，形成石膏。烟雾系统:包括烟管、除雾器、热交换器等，负责烟雾在FGD系统中的流动和热交换。标签:FGD系统的构成;脱硫反应;环保技术。

就是FGD系统的运行。

FGD系统的正常运行调节主要包括烟气系统、吸收塔系统、纸浆系统、脱水系统的调节过程。以下是各系统的调整方法。

吸收塔系统:包括吸收塔水位调节、吸收塔液pH值调节、吸收塔液密度调节。浆系统:包括石灰石料量的调节、球磨研磨水量的调节、球磨稀释水量的调节和球磨再循环箱液位的调节。脱水系统:包括石膏旋转器工作压力调节、过滤石膏饼厚度调节、洗布滤液罐水位调节和液罐水位调节。标签:FGD系统运行;环境技术;脱硫效率。

FGD系统的测量和远程传输。

FGD系统需要测量和传输的参数主要有以下几种。

工艺介质压力、温度所有泵、风机出口压力重要的旋转机(包括增压风机、浆循环泵、球磨机等)及驱动电动机轴承温度和电动机固定温度箱水箱(包括吸收塔)无)液位石灰石(粉)仓位石灰石浆液及石膏浆液浓度及流量氧化空气及废水流量烟气参数(温度、压力、流速、SO2含量、O2、含尘量等)吸收塔液废水pH值等标签:FGD系统测量;环境技术;数据传输。

FGD系统的168满负荷连续调试

FGD系统168满负荷连续试运行是调试的最后阶段，全面考察系统连续运行的能力和各项性能指标。主要关注热工自动投工率、连锁保护投工率、仪表投工率、各系统、各设备的运行状况、性能参数是否满足要求等。

标签:FGD系统试运行;环境技术;性能指标。

FGD系统DCS的功能和应用。

FGD系统的自动化水平达到无人监控、定期检查的能力，在FGD控制室或单元控制室通过操作员站对FGD系统进行集中监控和控制，完成FGD装置的正常启停可以。具体功能如下所示。

完成整个FGD系统或各部分工艺系统的启动和停止。对FGD系统的运行参数和设备的运行状况进行有效的监控和控制。

FGD系统脱硫率低的原因有哪些?怎样处理?

3FGD系统脱硫率低的原因有哪些?

脱硫效率是FGD (Flue Gas Desulfurizatio)系统运行效果的重要指标。在实际运行中，FGD系统的脱硫率有时很低。以下是导致FGD系统脱硫率下降的几种常见原因。

燃料的硫含量太高了。

煤的硫含量是影响FGD系统脱硫率的重要因素。当燃煤的硫含量高于设计值时，烟气中的SO2浓度增加，脱硫效率降低。

烟量很大。

实际排气量超过设计排气量时，脱硫剂与SO2接触时间缩短，脱硫效率降低。

脱硫塔的设计问题。

脱硫塔的设计问题，如液气比选低、循环泵流量小、氧化风机风量小等都会影响脱硫效率。

34。

操作问题，如脱硫塔内粉尘过多，浆液氯离子浓度高，浆液密度高也导致脱硫效率降低。

35.浆的密度和供应量不足。

如果浆密度和供应量不足，脱硫剂和SO2接触不充分，脱硫效率就会下降。

36口的SO2浓度过高

SO2浓度过高会增加脱硫剂的消耗，降低脱硫效率。

37.供氧量不足。

供氧量不足，脱硫剂氧化反应变差，脱硫效率降低。

38、石灰石的质量和粒度。

石灰石的质量和粒度影响脱硫剂的反馈率和效率，从而影响脱硫率。

39.空预器的漏风率。

如果空预器的漏风率过高，烟气在脱硫塔的停留时间就会变短，脱硫效率就会降低。

310.吸收温度和泥浆的pH值

吸收温度和浆的pH值对脱硫效率有重要影响。吸收温度过高或过低，浆液的pH值不适当，都会影响脱硫效率。

3FGD系统脱硫率低的处理方法。

由于上述原因，提高FGD系统脱硫率的处理方法如下:

31.燃煤的最优化。

通过优化燃煤质量，降低燃煤中的硫含量，可以有效提高脱硫效率。

32.调整排气量。

根据实际运行情况，合理调整排气量，确保排气量在设计范围内。

33.优化脱硫塔设计。

优化脱硫塔设计，提高液气比、循环泵流量和氧化风机风量，改善脱硫效率。

34.加强操作管理加强操作管理，确保脱硫塔内粉尘、浆液的氯离子浓度和密度等参数在合理范围内。

35.调整浆的密度和供给量。

根据实际运行情况，调整浆的密度和供给量，确保脱硫剂与SO2充分接触。

36控制入口SO2浓度

通过控制入口SO2浓度，降低脱硫剂消耗，提高脱硫效率。

37.氧气供给量的调整。

根据实际运行情况调整供氧量，使脱硫剂充分进行氧化反应。

38.选择适当的石灰石

选用合适的石灰石，确保其质量和粒度满足脱硫要求。

39.降低空预器的漏风率。

降低空预器的漏风率，延长烟气在脱硫塔的停留时间，提高脱硫效率。

310.调整吸收温度和浆的pH值。

根据实际运行情况，调整吸收温度和浆的pH值，确保脱硫效率。

通过以上措施，可以有效提高FGD系统的脱硫率，降低SO2排放量，保护环境。

FGD系统中配置的脱硫增压风机大多数为

3FGD系统中脱硫增压风机去除配置的重要性

烟气脱硫(FGD)系统中，脱硫增压风机是重要设备之一，其配置的合理性直接影响整个脱硫系统的运行效率和环境效益。脱硫增压风机的主要作用是增加脱硫塔内烟气的流速，确保脱硫剂与烟气充分接触，从而提高脱硫效率。

3脱硫增压风机的工作原理

脱硫过压风机通常采用离心式风机。其工作原理是通过叶片的旋转产生离心力，将烟气吸入风机内部，通过叶片的加速和引导，将烟气送入脱硫塔。在此过程中，烟气中的SO2等有害物质与脱硫剂发生反应，从而达到脱硫的目的。

3脱硫增压风机增压器配置的重要因素

1.排气量:脱硫增压风机的配置应根据排气量来确定，排气量过大或过小都会影响脱硫效果。因此，在布置风机时，必须正确计算排气量，使风机能够满足脱硫塔的运行需要。

2.风机风压:风机风压应根据脱硫塔的高度和烟气在塔内的流速确定。如果风压不足，烟气在塔内的流速就会降低，影响脱硫效果。风压过高可能会造成脱硫剂的浪费和设备的损坏。

3.风机效率:风机效率是衡量风机性能的重要指标。高效风机可以降低能耗，提高脱硫系统的整体运行效率。

4.风机的噪音和振动:脱硫增压风机在运行中会产生噪音和振动。合理的布置可以降低噪音和振动，减少对周围环境的影响。

3脱硫增压风机的选型和配置

1.选型:在选型过程中，需要考虑风机的性能参数、结构形式、材料、制造工艺等因素。通常，脱硫增压风机应选用效率高、噪音小、耐腐蚀的离心式风机。

2.布置:布置时，应根据塔径、塔高、烟量等具体情况，选择合适的风机型号和数量。同时，还要考虑风机的安装位置，进出口管道的布置等因素。

脱硫增压风机的维护与保养

脱硫增压风机的维护和保养对保证长期稳定运行至关重要。以下是维护的要点。

1.定期检查:定期检查轴承的温度，振动，噪音等风扇的运转状态，有问题及时处理。

2.清洁保养:定期清洁风扇内部，包括叶片、导轨等部件，防止灰尘和杂质的积累影响风扇的性能。

3.润滑维护:定期更换风扇轴承的润滑油，确保轴承润滑良好。

4.密封检查:检查风机出口入管的密封情况，防止烟气泄漏。

3总结

脱硫增压风机在FGD系统中的配置至关重要。通过合理的布局，可以提高脱硫效率，降低能源消耗，减少环境污染。因此，在FGD系统的设计和运行过程中，应充分考虑脱硫增压风机的选型、配置、维护和保养，以确保脱硫系统的稳定运行和环保效果。

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3FGD系统中脱硫增压风机的配置特点及应用

随着环境意识的提高，火力发电厂在控制排放方面做出了很大的努力。烟气脱硫(FGD)系统作为减少大气污染的关键技术之一，其核心设备脱硫增压风机在系统中的配置和应用越来越受到重视。本文探讨了FGD系统中安装的脱硫增压风机的主要特点及其应用。

3标签:FGD系统，脱硫增压风机，配置特点

3一、脱硫增压风机在FGD系统中的重要性

脱硫增压风机是FGD系统的重要设备，其主要作用是克服烟气的系统阻力，确保烟气顺利通过吸收塔等脱硫设备。由于烟气中含有大量SO2等有害物质，脱硫增压风机的性能直接影响FGD系统的脱硫效率和环境效果。

3标签:FGD系统，脱硫过压风机，重要性

3二、脱硫增压风机的配置特点。

1.高效节能:FGD系统配备的脱硫增压风机，为降低能耗，提高系统整体运行效率，通常采用高效节能设计。例如，采用变频调速技术，根据烟气流量和压力的变化自动调整风机转速，实现节能。2.抗腐蚀性:由于烟气中含有SO2等腐蚀性物质，所以脱硫增压风机必须具有良好的抗腐蚀性。目前常用的材料有不锈钢、合金钢等，能满足长期运行的可靠性。3.结构紧凑:为适应FGD系统的空间限制，脱硫增压风机在设计上追求结构紧凑，减少占地面积，便于安装和维护。4.智能化控制:随着自动化技术的不断发展，脱硫增压风机逐渐实现智能化控制。通过PLC、DCS等控制系统，实现风扇的自动启停、转速调节、故障诊断等功能，提高了系统的稳定性。3标签:脱硫增压风机，配置特点，高效节能

3三、脱硫增压风机的应用

1.烟气脱硫:脱硫加压风机采用FGD系统主要克服吸收塔等脱硫设备的烟气阻力，确保烟气的顺利通过，提高脱硫效率。2.烟气输送:除FGD系统外，脱硫增压风机还可用于从锅炉风机向脱硫系统输送烟气，或从脱硫系统向尾烟道输送烟气。3.烟气加热:在一些FGD系统中，脱硫增压风机还可以加热烟气，提高烟气温度，降低能耗。3标签:脱硫增压风机，应用烟气脱硫

3第四结论

脱硫增压风机在FGD系统中起着重要的作用。通过优化配置和合理应用，脱硫增压风机可以有效提高FGD系统的脱硫效率和环保效果，为我国火电厂的节能环保做出贡献。

3标签:脱硫增压风机，结论，FGD系统