fanuc 系统信息,引领现代制造业的技术先锋

FANUC数控系统：引领现代制造业的技术先锋

FANUC数控系统，作为日本富士通公司的旗舰产品，自进入中国市场以来，凭借其卓越的性能和广泛的应用，成为了现代制造业的技术先锋。本文将详细介绍FANUC数控系统的特点、应用领域以及操作方法。

FANUC系统，中文译名为发那科，是日本富士通公司的一款数控系统产品。FANUC系统在中国市场拥有悠久的历史，其产品线涵盖了FANUC 0、FANUC 16、FANUC 18、FANUC 21等多个系列，其中FANUC 0系列应用最为广泛。

FANUC系统具有以下特点：

模块化结构：FANUC系统采用模块化设计，易于拆装、维修和更换，提高了系统的可靠性。

高度集成：FANUC系统各个控制板高度集成，降低了系统体积，便于安装和布局。

自我保护电路：FANUC系统设计了健全的自我保护电路，确保系统在复杂环境下稳定运行。

丰富的PMC信号和功能指令：FANUC系统提供了丰富的PMC信号和功能指令，便于工具机厂商编制PMC控制程序，提高了编程的灵活性。

操作界面友好：FANUC系统各系列总体结构类似，具有基本统一的操作界面，便于操作员学习和使用。

适应性强：FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使用，对电压、温度等外界条件的要求不高。

FANUC数控系统广泛应用于以下领域：

金属加工：如车削、铣削、磨削、钻削等。

塑料加工：如注塑、挤出、吹塑等。

木材加工：如木工、家具、装饰等。

航空航天：如飞机、导弹、卫星等。

汽车制造：如发动机、变速箱、车身等。

FANUC系统操作方法主要包括以下几种：

编辑(EDIT)方式：在该方式下，用户可以编辑零件加工程序。

手摇进给或步进(HANDLE/INC)方式：使用手摇轮或单步按键使各进给轴正、反向移动。

手动连续进给(MDI)方式：按住机床操作面板上的各轴方向按钮，使所选轴向连续地移动。若按下快速移动按钮，则使其快速移动。

存储器(自动)运行(MEM)方式：使用存储在CNC内存中的零件程序连续运行机床，加工零件。

手动数据输入(MDI)方式：用于自动加工，也可以用于数据（如参数、刀偏量、坐标系等）的输入。

示教编程：对于简单零件，可以在手动加工的同时，根据要求加入适当指令，编制出加工程序。

FANUC系统支持以下编程语言：

G代码语言：用于编写零件加工程序，是FANUC系统中最常用的编程语言。

用户宏程序语言(MACRO)：用于编写用户自定义的程序，提高编程效率。

FANUC数控系统具有以下优势：

性能稳定：FANUC系统具有高可靠性，能够在复杂环境下稳定运行。

操作简便：FANUC系统操作界面友好，易于学习和使用。

编程灵活：FANUC系统支持多种编程语言，满足不同用户的需求。

应用广泛：FANUC系统广泛应用于各个领域，具有广泛的市场需求。

FANUC数控系统作为现代制造业的技术先锋，凭借其卓越的性能、广泛的应用和便捷的操作，赢得了广大用户的信赖。在未来，FANUC将继续致力于技术创新，为全球制造业提供更加优质的产品和服务。