fanuc系统编程代码,基础与实例

FANUC系统编程代码详解：基础与实例

随着工业自动化和智能制造的快速发展，FANUC系统编程代码在数控机床编程领域扮演着重要角色。本文将详细介绍FANUC系统编程代码的基础知识，并通过实际实例展示如何编写和应用这些代码。

一、FANUC系统编程概述

FANUC系统编程是一种基于G代码和M代码的编程方式，用于控制数控机床的运动和操作。G代码主要用于控制机床的运动轨迹，而M代码则用于控制机床的辅助功能，如主轴转速、刀具选择、冷却液开关等。

二、FANUC系统编程基础

1. G代码基础

G00：快速定位指令，用于快速移动刀具到指定位置。

G01：直线插补指令，用于实现直线切削运动。

G02：顺时针圆弧插补指令，用于实现顺时针圆弧切削运动。

G03：逆时针圆弧插补指令，用于实现逆时针圆弧切削运动。

G17、G18、G19：平面选择指令，用于选择XY平面、ZX平面或YZ平面进行编程。

2. M代码基础

M0：程序停止指令，用于暂停程序执行。

M1：程序选择性停止指令，用于在程序执行过程中暂停。

M2：程序结束指令，用于结束程序执行。

M3：主轴正转指令，用于控制主轴正转。

M4：主轴反转指令，用于控制主轴反转。

三、FANUC系统编程实例

以下是一个简单的FANUC系统编程实例，用于实现一个正方形的切削运动：

G17 G21 G90 G0 X0 Y0

G1 X100 F100

G1 Y100 F100

G1 X0 Y0 F100

该程序首先选择XY平面（G17），设置单位为毫米（G21），并使用绝对坐标系（G90）。接着，程序使用G0指令快速定位到原点（X0 Y0），然后使用G1指令进行直线插补，切削一个边长为100mm的正方形。最后，程序使用M30指令结束程序执行。

FANUC系统编程代码在数控机床编程领域具有广泛的应用。掌握FANUC系统编程代码的基础知识和实际应用，对于提高数控机床编程效率和产品质量具有重要意义。本文通过介绍FANUC系统编程基础和实例，希望能为广大读者提供有益的参考。